Quais são os efeitos do processo de produção na resistência à temperatura da mangueira de silicone do veículo

Na indústria automobilística em rápido desenvolvimento de hoje, a mangueira de silicone do veículo é uma parte importante dos principais componentes, como sistema de refrigeração, sistema de combustível e sistema de turboalimentação. Sua qualidade e desempenho têm um impacto direto no efeito operacional geral do carro. Portanto, o processo de produção tornou-se um dos principais fatores que determinam a qualidade dos tubos de silicone, especialmente em termos de resistência à temperatura, e seu impacto é particularmente abrangente.

Seleção de material e proporção
A seleção e proporção de materiais são a base do processo de produção de tubo de silicone. Nossa empresa adere a altos padrões e seleciona materiais de silicone de alta qualidade. Esses materiais não apenas têm excelente resistência alta e baixa de temperatura, mas também mostram boa resistência à corrosão e elasticidade. Em termos de razão de material, de acordo com o ambiente de uso específico e os requisitos de desempenho do tubo de silicone, ajustamos cientificamente a proporção de várias matérias -primas para obter o melhor efeito de resistência à temperatura. Por exemplo, ao introduzir grupos funcionais como fenil, trifluoropropil e grupos ciano, a resistência à temperatura e a resistência ao óleo de silicone são significativamente melhorados, aumentando assim a resistência geral à temperatura do tubo de silicone.

Processo de mistura e vulcanização
O processo de mistura é uma etapa essencial para misturar uniformemente matérias -primas de silicone com vários aditivos (como agentes de reforço, agentes vulcanizadores, agentes de controle de estrutura, etc.). Nossa empresa usa equipamentos e tecnologia avançados de mistura para garantir um controle preciso de parâmetros como temperatura, pressão e tempo durante o processo de mistura para garantir a uniformidade e a estabilidade da borracha mista. O processo de vulcanização é reticular o material de borracha mista sob condições de alta temperatura e alta pressão para formar uma estrutura de rede tridimensional estável. Adotamos processos avançados de vulcanização, como a tecnologia de vulcanização em dois estágios. Ao controlar com precisão a temperatura, o tempo e a pressão da vulcanização com precisão, garantimos que o tubo de silicone forma uma estrutura cruzada densa durante o processo de vulcanização, melhorando significativamente sua resistência à temperatura.

Processos de extrusão e moldagem
O processo de extrusão é o processo de processamento do material de borracha mista em forma através de uma extrusora. Nossa empresa está equipada com equipamentos e moldes de extrusão sofisticados para garantir que o tubo de silicone tenha espessura uniforme da parede e superfície lisa durante o processo de extrusão. Além disso, controlamos estritamente parâmetros, como temperatura e velocidade de extrusão, para impedir que o material de borracha superaqueça ou resfriamento desigual durante o processo de extrusão, o que afetará a resistência à temperatura do tubo de silicone. O processo de moldagem é moldar o tubo de silicone extrudado. Utilizamos tecnologias e equipamentos avançados de moldagem, como modelagem de vácuo e modelagem de resfriamento de água, para garantir que o tubo de silicone mantenha uma forma e tamanho estáveis ​​durante o processo de moldagem.

Pós-processamento e inspeção
O pós-processamento é o estágio de processamento e processamento adicional de tubos de silicone, incluindo corte, moagem, limpeza e outros processos. Nossa empresa usa equipamentos e processos profissionais de pós-processamento para garantir que o tubo de silicone não seja danificado ou contaminado durante o processo. Ao mesmo tempo, monitoramos estritamente a temperatura e o tempo durante o pós-processamento para evitar efeitos adversos na resistência à temperatura dos tubos de silicone. O link de inspeção é detectar e avaliar o desempenho do tubo de silicone. Utilizamos equipamentos e métodos de teste avançados, como testes de envelhecimento térmico e testes de impacto de alta temperatura, para avaliar de forma abrangente a resistência à temperatura dos tubos de silicone para garantir que atendam aos padrões do setor e necessidades do cliente.